Som leverantör av mässing CNC vände komponenter frågas jag ofta om utrustningen som används i tillverkningsprocessen. I det här blogginlägget kommer jag att fördjupa de olika typerna av utrustning som används för att producera CNC -komponenter av hög kvalitet.
1. CNC -svarvar
CNC (dator numerisk kontroll) svarvar är hörnstenen i mässing CNC vände komponenttillverkning. Dessa maskiner är mycket mångsidiga och kan utföra ett brett utbud av operationer, från enkel vändning till komplex konturering.
Den grundläggande principen för en CNC -svarv involverar att rotera mässingsarbetsstycket på en spindel medan ett skärverktyg matas in i det för att ta bort material. Rörelsen av skärverktyget styrs exakt av ett datorprogram, som möjliggör extremt korrekt och repeterbar bearbetning.
Det finns två huvudtyper av CNC -svarvar som vanligtvis används i tillverkning av mässingskomponenter:
- Horisontella CNC -svarvar: Dessa är den vanligaste typen. De har en horisontellt orienterad spindel, som är lämplig för en mängd olika svängningsoperationer. Horisontella CNC -svarvar kan hantera arbetsstycken i olika storlekar och former, vilket gör dem idealiska för massa - producerande mässingskomponenter som muttrar, bultar och axlar.
- Vertikala CNC -svarvar: Vertikala svarvar har en vertikalt orienterad spindel. De används ofta för bearbetning av stor diameter och relativt korta arbetsstycken. Den vertikala orienteringen hjälper till att hantera tunga arbetsstycken lättare och kan också förbättra chipavlägsnande under bearbetningsprocessen. Denna typ av svarv är användbar för tillverkningskomponenter som flänsar och mässingsskivor med stor diameter.
2. Skärverktyg
Skärverktyg är viktiga för att ta bort material från mässingsarbetsstycket under vändprocessen. Valet av skärverktyg beror på flera faktorer, inklusive typen av mässingslegering, den önskade ytfinishen och komponentens komplexitet.
- Karbidskärningsverktyg: Carbide är ett populärt material för att klippa verktyg i mässingsbearbetning. Karbidverktyg är extremt hårda och tål höga skärhastigheter och temperaturer. De erbjuder utmärkt slitmotstånd, vilket innebär att de kan behålla sin banbrytande under lång tid, vilket resulterar i en jämn kvalitet på de bearbetade komponenterna. Karbidinsatser används ofta i CNC -svarvar, och de kan enkelt bytas ut när de slitna.
- Höghastighetsstål (HSS) skärverktyg: HSS -verktyg används också i vissa fall, särskilt för mindre krävande applikationer eller när ett lägre kostnadsalternativ krävs. HSS -verktyg är mer flexibla än karbidverktyg och kan omharpas flera gånger. De har emellertid lägre värmebeständighet jämfört med karbid, så de används vanligtvis med lägre skärhastigheter.
3. Verktygshållare
Verktygsinnehavare används för att säkert hålla skärverktygen på plats på CNC -svarven. De spelar en avgörande roll för att säkerställa skärningsprocessens stabilitet och noggrannhet.
- Vändningsverktygshållare: Dessa är utformade specifikt för att hålla svängverktyg. De finns i olika former och storlekar för att rymma olika typer av skärverktyg. Vissa vridverktygshållare är justerbara, vilket möjliggör finjustering av verktygspositionen och vinkeln.
- Tråkiga barhållare: Vid bearbetning av interna funktioner som hål i mässingskomponenter används tråkiga barhållare. De håller de tråkiga staplarna, som är skärverktyg som används för att förstora befintliga hål eller skapa exakta inre diametrar.
4. Kylvätskesystem
Kylvätskesystem är en viktig del av mässing CNC -svängningsprocessen. De tjänar flera syften:
- Kyl: Under bearbetningsprocessen genereras en betydande mängd värme på grund av friktionen mellan skärverktyget och arbetsstycket. Kylvätska hjälper till att sprida denna värme, förhindra att skärverktyget överhettas och förlänger dess livslängd. Det hjälper också till att minska termisk deformation av mässingsarbetsstycket, vilket säkerställer dimensionell noggrannhet.
- Smörjning: Kylvätska fungerar som ett smörjmedel mellan skärverktyget och arbetsstycket, minskar friktionen och förbättrar ytan på den bearbetade komponenten.
- Chipborttagning: Kylvätska hjälper till att spola bort chips som producerats under bearbetningsprocessen. Detta förhindrar att chips samlas runt skärverktyget, vilket annars kan påverka skärprestanda och orsaka skador på verktyget och arbetsstycket.
Det finns olika typer av kylvätskesystem, inklusive översvämningskylvätskesystem, som översvämmar skärområdet med kylvätska och dimkylvätskesystem, som sprayar en fin dimma av kylvätska på skärzonen.
5. Mät- och inspektionsutrustning
För att säkerställa kvaliteten på mässing CNC vända komponenter krävs exakt mät- och inspektionsutrustning.
- Bromsok och mikrometer: Dessa är grundläggande handhållna mätverktyg som används för att mäta dimensionerna på de bearbetade komponenterna. Bromsok kan mäta både interna och externa dimensioner, medan mikrometrar ger mer exakta mätningar, särskilt för små storlekar.
- Koordinera mätmaskiner (CMMS): CMMS är mycket exakta mätanordningar som kan mäta de tre dimensionella koordinaterna för punkter på en komponents yta. De används för att inspektera komplexa formade mässingskomponenter och se till att de uppfyller de nödvändiga designspecifikationerna. CMMS kan upptäcka även små avvikelser från de önskade dimensionerna, vilket möjliggör korrigerande åtgärder under tillverkningsprocessen.
- Ytråhetstestare: Dessa instrument används för att mäta ytråheten hos de bearbetade mässingskomponenterna. En slät yta krävs ofta för mässingskomponenter, särskilt de som används i applikationer där friktion eller tätning är ett problem. Ytråhetstestare hjälper till att säkerställa att ytan uppfyller de angivna kraven.
6. Automation och robotik
I modern mässing används CNC -tillverkning av komponent, automatisering och robotik för att förbättra effektiviteten och produktiviteten.
- Automatiserade lastning och lossningssystem: Dessa system kan automatiskt ladda råa mässingsarbetsstycken på CNC -svarven och lossa de färdiga komponenterna. Detta minskar behovet av manuellt arbetskraft, påskyndar produktionsprocessen och förbättrar tillverkningsoperationens konsistens.
- Robotarmar: Robotarmar kan användas för uppgifter som verktygsbyte, delhantering och kvalitetsinspektion. De kan utföra dessa uppgifter med hög precision och repeterbarhet, vilket ytterligare förbättrar den totala tillverkningsprocessen.
Som leverantör av mässing CNC vände komponenter använder vi en kombination av denna avancerade utrustning och teknik för att producera komponenter av hög kvalitet som uppfyller de olika behoven hos våra kunder. Våra komponenter används allmänt i olika branscher, inklusive flyg-, fordons- och allmän teknik.
Om du är på marknaden för högkvalitativ mässing CNC vände komponenter, eller om du har specifika krav för anpassade komponenter, skulle vi vara glada över att diskutera dina behov. Vårt team av experter kan ge dig professionell rådgivning och lösningar. Om du behöverAerospace -bearbetade svängkomponenter,CNC vände delar av rostfritt stålellerAuto reservdelar bearbetade vridkomponenter, vi har kapaciteten att leverera. Kontakta oss gärna för en detaljerad diskussion och för att starta upphandlingsprocessen.
Referenser
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2010). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson.
- Boothroyd, G., Dewhurst, P., & Knight, WA (2011). Produktdesign för tillverkning och montering. CRC Press.
- Amerikansk maskinist. (2023). CNC bearbetar handbok.
