Ändplanfräsmaskin är verktygsmaskinen för bearbetning av atriumändytan på dörrar och fönster av trasigt broaluminiumsystem. De vanliga specifikationerna är fräsning av små ändar, medelkombinerad ändfräsning, stor ändytfräs med fem knivar och CNC-ändfräsmaskin. Fördelarna med CNC-ändfräsmaskin av aluminiumprofil är bekväm CNC-drift, stabil prestanda, hög produktionseffektivitet, brett applikationsområde och andra fördelar, de specifika fördelarna är följande:3 plus 1 CNC-ändfräsmaskin
1. Lätt att använda:
Användning av numeriskt kontrollsystem, pekskärmsdriftläge, automatisk överföringsprogram, automatisk bearbetning, bekväm drift.
2. Stabil prestanda:
Servomotordrivsystem, matningsriktningen med hjälp av en stor styrkulaskruv, snabbare, mer stabil drift.3. Hög produktionseffektivitet: Horisontell fräsning använder högeffektsmotor, kombinerad fräsdesign, en klämma kan fräsas och bearbetas med flera profiler, utan manuell justering, kan slutföras snabbt och bekvämt genom att välja det förinställda programmet. Profprofiler med olika tvärsnitt kan bearbetas kontinuerligt. Hög produktionseffektivitet.4. Brett tillämpningsområde: Vertikalt vertikalt skärblad Vinkeln är justerbar, kan bearbeta fräsning av en mängd olika specifikationer av aluminiumprofiler. Kan appliceras på byggnadsdörrar och fönster, gardinväggar, aluminiumprofilbearbetning och annan industribearbetning, ett brett användningsområde
Använd först ritprogramvaran som UG för att bygga 3D-modellen, använd sedan programmeringsmjukvaran för att skriva processen enligt 3D-modellen och importera till sist lite data till verktygsmaskinen, installera artefakterna och börja.
Helmetallintegrerad CNC-bearbetningsprocess skapades först av Apple. —— aluminiumplattan var gjord av cylindrisk solid aluminium och skars in i prototypen av den integrerade kroppen efter precisionsbearbetning. Med den gradvisa formningen fräses formen på tangentbordet och olika subtila strukturer på kroppen ut.
Denna process består av nio CNC-fräsningsprocesser, varefter ett exakt integrerat skal erhålls.
Från programmering till att erhålla färdiga produkter måste skaltillverkare gå igenom grov bearbetning, halvgrov bearbetning, halvbearbetning, efterbehandling och andra processer, många gånger behöver hela processen mer än 10 byggstationer för att få de färdiga produkterna, för att förbättra hastighet av bra produkter, varje process behöver strikt kontroll.
CNC-bearbetningspresekvensarbete
1） Innan CNC-bearbetningen börjar måste den ledas och programmeras.
Svårigheten med 3D-modellering bestäms av produktstrukturen. Produktmodellering med komplex struktur är svårt och kräver allt mer komplexa programmeringsprocesser. Programmering inkluderar processinställning, verktygsval, hastighetsinställning, verktygsmatningsavstånd och så vidare.
Dessutom har olika produkter olika sätt, fixturer bör utformas före bearbetning, vissa komplexa produkter måste göra speciella fixturer.
Programmering inkluderar bearbetningsprocessen för hela produkten. Även om följande kompletteras av CNC-automation, måste den tidiga programmeringen skötas av erfaren personal för att undvika flera försök och misstag för att öka kostnaderna. Använd höghastighetsborrningsattackcentret för att noggrant fräsa aluminiumplåten till en viss storlek på vanliga tre -dimensionell volym, redo för nästa CNC-bearbetning.
2) Råmalning
Efter positionering grovfräsar den inre kavitetsstrukturen, positioneringspelaren i kombination med fixturen och fräsar de flesta externa överflödiga materialen.
3) Fräsning av antennspår
Signalproblemet med skalet helt av metall är mycket svårt. Det är nödvändigt att fräsa ut antennöppningen för att lämna överföringsvägen för signalen och bibehålla de nödvändiga anslutningspunkterna för att säkerställa styrkan och den övergripande känslan av flygkroppen.
4) CNC-bearbetning
Fräsning av inre hålighet, yttre struktur, yttre yta, sida, etc.
5) Polering Använd en CNC-maskin med hög hastighet för att polera, eliminera knivlinjer och förbereda för den efterföljande sandblästringen.
6) Sandblästring
Metallytan är behandlad till en frostad effekt.
7) Anodbehandling
Primär anod: färga telefonen, anodiserat aluminium till guld, samtidigt som ytmaterialets stabilitet förbättras;
Sekundär anod: ytan på flygkroppen bildar en stark och tät oxidfilm, med ytterligare förbättrad slitstyrka.
Plastskal gjutning med hjälp av formsprutning process, bara öppna formen kan massproduktion, hög avkastning. CNC-bearbetningsutbytet för helmetallkroppen bestäms av skalets strukturella komplexitet och noggrannhetskrav, och det är svårt att uppnå det höga utbytet av plastskalet.
