Strukturen av plåtaluminiumdelar är enkel, men eftersom delmaterialet är en aluminiumlegering, ögonhålans golv och hålrumsvägg är tunna, är det största problemet vid bearbetning hur man förhindrar arbetsstycket
Kavitetsgolvplattan och hålrumsväggen är deformerade. I synnerhet är deformationen av kavitetsgolvet störst, mittbågen är ojämn, tjockleken på nätgolvet är ojämn och mitten av bottenplattan beror på bågen
Fräsning för mycket, resultatet av bottenplattans mellersta tjocklek av den tunnaste, skillnaden med omgivningen. Baserat på detta, i bearbetningspraxis, är det nödvändigt att kombinera plåten aluminiumdelar speciella
Punkt, den vetenskapliga utvecklingen av bearbetningsteknik, för att säkerställa att kvaliteten på bearbetningen av aluminiumdelar produkter för att uppfylla standardkraven.
Processanalys av CNC-bearbetningsdelar
Måttmarkeringsmetoden på detaljritningen bör anpassas till egenskaperna hos CNC-bearbetning. I CNC-bearbetningsdelritningen ska den injiceras med samma referensstorlek eller direkt given dimensionering. Denna anteckningsmetod är bekväm för både programmering och ömsesidig koordinering av dimensioner. Eftersom CNC-bearbetningsnoggrannheten och upprepad positioneringsnoggrannhet är mycket bra
Hög, kommer inte att förstöra användningsegenskaperna på grund av ett stort ackumuleringsfel, så den lokala spridningsmärkningsmetoden kan ändras till samma referensstorlek, eller rak
Måttmetoden för koordinatmåtten. Dessutom bör villkoren för de åtta delarna i delarna vara tillräckliga för att undvika programmering
Den inre håligheten och formen på delarna bör bäst ha en enhetlig geometrityp och storlek, vilket kan minska verktygsspecifikationerna och antalet knivbyten, vilket gör programmering och produktion bekväm
Effektivitetsförbättring. Storleken på det inre spårets hörn bestämmer storleken på verktygsdiametern, så radien på det inre spårets hörn bör inte vara för liten. Kvaliteten på delarna och läggas till
Konturens höjd, storleken på cirkelbågens radie och så vidare. Vid fräsning av detaljens bottenplan bör hörnradien r på spårets botten inte vara för stor, och en enhetlig bas ska användas. Kvasipositionering. Vid CNC-bearbetning, för att säkerställa noggrannheten i dess relativa position efter två bearbetningar, bör enhetlig referens antas. Dessutom bör också analysera om den erforderliga bearbetningsnoggrannheten och storlekstoleransen för delarna kan garanteras, om det finns någon överstorlek eller tätningen som påverkar processarrangemanget
Nära storlek osv.
Bestäm bearbetningsmetoden och bearbetningsschemat
Urvalsprincipen för bearbetningsmetoden är att säkerställa bearbetningsnoggrannheten och ytjämnheten på bearbetningsytan. På grund av samma nivå av noggrannhet och ytjämnhet.
Det finns många bearbetningsmetoder, så i själva valet, för att kombinera formen på delen, storlek och värmebehandlingskrav och andra omfattande överväganden.exempel
Till exempel är tunnväggiga aluminiumdelar lätta att deformera, så i bearbetningen att överväga användningen av vanlig bearbetning c CNC-bearbetningsmetod för att optimera den kombinerade bearbetningsprocessen, Minska tillverkningscykeln för delar och förbättra bearbetningseffektiviteten för delar. De grundläggande delarna av grov bil (fin bil) form stansning och knackning (inklusive två T konst försäljning Hole) grov efterbehandling tank bearbetningsmetod för att slutföra sin bearbetning och tillverkning. Den mer exakta ytbearbetningen på delarna är ofta genom grovbearbetning, halvbearbetning och bearbetning. Lägg till precision till nästa steg att uppnå. Det räcker inte att välja motsvarande slutliga tilläggsmetod till dessa ytor endast enligt kvalitetskraven, utan också att korrekt bestämma handfelet
Till den slutliga utformningen av bearbetningsschemat. Vid bestämning av bearbetningsschemat bör det preliminärt bestämmas enligt noggrannheten hos huvudytan och kraven på ytjämnhet
Till de bearbetningsmetoder som krävs för dessa krav. Till exempel måste rymdbågens yta efter grovbearbetning, halvfinbearbetning, också göra
